数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

　　数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

　　该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

　　数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

　　对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法;

　　1.加工精度高，具有稳定的加工质量;

　　2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;

　　3.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;

　　4.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;

　　5.有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;

　　6.对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高;

　　7.机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

　　卧式安瓿瓶生产线包括成型机(玻管暂存—玻管提升—颈部预热—颈部压制—丝、泡部加热—拉伸—口部火焰切断)—连接(自动排序)—底切机(打点刻痕—口精切—扩口—底分离、制底—退火炉(产品退火—降温冷却)—自动检测—装盒(自动装盒)，可生产1ml，2ml，3ml，5ml，10ml，20ml不同直径的安瓿瓶。

　　数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等新技术，使用了多种传感器。

　　数控机床机床是数据控制机床的通称，是一种配有程序流程控制系统软件的自动化技术机床。该控制系统软件可以逻辑性地解决具备控制编号或别的标记命令要求的程序流程，并将其译码器，用编码化的数字表示，根据信息内容媒体键入数控机床设备。

　　在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

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