中硼硅制瓶机自动模温下的控制冷却机原理
发布日期:2023-12-27
中硼硅制瓶机用于生产自动制瓶机的各种玻璃容器,生产的产品数量占所有玻璃瓶罐的80%以上。中硼硅制瓶机的成型工艺,一般分为鼓吹(制作小口瓶)和压吹两种:
鼓吹法主要用于小口径玻璃瓶、易拉罐等的制造。其工艺流程如下:装药T扑吹-倒吹(初吹)T原型转向-前吹和瓶固化冷却T夹瓶冷却运输。
中硼硅制瓶机并不是没有缺点,因为无论什么样的成型工艺在生产过程中都会有缺陷,成型机械不同或不同的成型方法所产生的缺陷是有较大区别的。模具初始温度对垂直瓶壁的厚度影响是特别大的,这时模具温度的自动控制系统就显得特别重要。
1. 玻璃温度和模具初始温度
模具的热量分布不一样,玻璃温度与模具温度不匹配会使玻璃瓶成型缺陷,有以下几种情况:
(1)玻璃温度高,模具温度低
当玻璃温度高时,为了增加其散热,就需要加强模具的冷却。如果冷却控制不当,很容易造成局部过冷,使玻璃温度不均匀,壁厚差,有时圆度超标。
(2)玻璃温度和模具温度高
由于模具冷却不足,玻璃不能及时定型,自然流动性造成变形。在这种情况下,除了要将进料通道内的玻璃温度降低到适当的程度外,在配置上还要采取措施,如口钳转向成型侧,吹制有些迟。因为在排机模具底部,模具都是垂直冷却的,模具接触时间较短,可以减少热量传递到玻璃模具,模具温度在垂直冷却的作用下,会很快下降到合理的成型温度。
(3)玻璃温度和模具温度较低
当玻璃温度和模具温度较低时,玻璃成型不真实,圆度超标。这种情况在高速机中,大量的进给通道很少出现,大多是因为一些原因和操作失误,导致进给通道内的玻璃液温度远低于成型温度。由于玻璃瓶生产的连续性,一旦在生产中出现这种情况,物料温度的回收过程需要很长时间。
(4)环境温度
排机周围的环境温度也会对模具初始温度产生较大影响。同样的冷却时间,昼夜温度的变化也会使模温发生较大变化。模具初始温度对玻璃瓶的垂直壁厚影响很大。以壁厚为1.0mm的轻量瓶为例,当模初温度分别为440℃和420℃时,瓶高为180mm时壁厚变化明显,这也是一个相对较弱的地方。
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制造:预灌封成型生产线、 安瓿瓶成型生产线、西林瓶成型生产线、吸盘式上管机等产品。